1．1系统构成

　　回转支承单齿IGBT宽频淬火成套设备是一套流水线型组合系统。系统可分成成以下几个部分：淬火机床本体、变压器二维浮动调整架、工件装夹定心装置、IGBT宽频感应加热主机、宽频淬火变压器，控制台，闭式软水热交换及循环系统、数控系统和其它一些附属设备。

　　一、概述

　　1、设备用途：该套回转支承IGBT宽频淬火设备，适用于对轴承套圈、回转支承及齿圈等环形工件的内外滑道、内外直齿等进行局部中频连续淬火。

　　2、设备性能：该套设备重复定位精度高，以实现精准淬火，确保证产品质量的一致性；操作简单，预存程序直接调用即可，更换工件类型便捷。

　　二、设备特点

　　特点：立柱固定、变压器悬臂移动和升降、回转工作台移动+分度

　　1、变压器导向、移动及驱动机构均安装在固定立柱上；变压器上下升降移动，以适应工件宽度变化及沿单齿槽连续淬火；工作台沿导轨纵向移动，以适应工件大小变化及相对进出感应器；工作台旋转分度，适应单齿槽间歇淬火。

　　2、可以在参数范围内任意分度、分段、变速、实行扫描淬火；由于采用无侧隙传动方式，重复定位精度高，得以实现精准淬火。

　　3、数控采用国产经济型系统，具有操作方便、编程简单、定位精度高、可储存程序以备调用等优点。使用步进开环系统，主要用于内外滑道、内外直齿等扫描淬火；使用伺服闭环系统，主要用于斜齿分度及其扫描淬火。

　　4、淬火变压器可实现XY两维方向的调整，调整量为X方向±50mm，Y方向±75mm。

　　5、采用宽频快换夹头装置，实现在改变工件品种、规格时，感应加热器与变压器间的机械、电路、水路快速替换及定位。

　　6、工件装夹采用自定心装置，既保证了工件与回转分度台的同轴度，又缩短了辅助装夹及找正时间，提高了生产效率

　　三、设备技术参数

　　㈠机床技术参数

　　1、适应工件：

　　（1）内外滑道扫描淬火条件下，淬火工件范围：直径φ200——φ2000mm，最大宽度 250mm；

　　（2）内外单齿扫描淬火条件下，淬火工件范围：直径φ200——φ2000mm，最大宽度250mm；齿轮模数6——20；

　　2、电气控制：三轴数控联动

　　3、机床主体参数：

　　适应淬火工件直径范围：φ200mm——φ2000mm

　　单齿淬火齿轮模数范围：6——20

　　回转支承点重复定位精度：0.２度

　　回转支承点重转速范围：0——60r/min

　　变压器上下移动距离：600mm

　　变压器上下移动速度范围：0——100mm/s

　　变压器横向调整距离：1300mm

　　变压器纵向调整距离：150mm

　　4、匹配电源：160kw， ３-15KHZ宽频IGBT电源

　　5、匹配变压器：1000kVA